breve introduzione
Il sistema di certificazione di sicurezza degli apparecchi elettrici è un sistema di certificazione di sicurezza obbligatorio e di autoregolamentazione (volontaria) implementato secondo la legge sulla gestione della sicurezza degli apparecchi elettrici.È un sistema di produzione/vendita con certificazione di sicurezza.
Richiedenti la certificazione di sicurezza
Produttori nazionali ed esteri di prodotti elettrici, assemblaggio, lavorazione di tutte le attività (persone giuridiche o persone fisiche).
Sistema e metodi di certificazione della sicurezza
Richiedere la certificazione per modello di prodotto, suddiviso in modello base e modello derivato in modo da distinguere il design del modello di elettrodomestici, in base alla funzione dei diversi prodotti per dare il proprio nome inerente al prodotto.
Il modello base
L'uso di prodotti standard per la certificazione di sicurezza nei circuiti di base delle applicazioni elettriche e nelle strutture di base relative alla sicurezza delle applicazioni elettriche di tipi simili di apparecchi elettrici.
Un tipo derivato
Il circuito centrale relativo alla certificazione deve essere lo stesso del modello base, utilizzando le stesse parti e prodotti simili senza influire direttamente sulla certificazione elettrica.
La distinzione tra certificazione obbligatoria e certificazione di sicurezza di autoregolamentazione (volontaria).
La certificazione obbligatoria si riferisce a: appartenere a tutto il prodotto elettronico deve raggiungere nel prodotto obbligatorio la certificazione KC Mark può essere sul mercato in Corea del Sud.Dopo un anno è necessario accettare l'ispezione di fabbrica e la disciplina del test di campionamento del prodotto (volontaria) la certificazione si riferisce a: prodotti volontari tutto il certificato di test del prodotto elettronico, non è necessario accettare il certificato di audit di fabbrica è valido per cinque anni.
Processo di certificazione KC
Richiedente (o agente) di inviare informazioni sul prodotto
Il processo di certificazione della nuova domanda comprende sostanzialmente il seguente (1) modulo di domanda: modulo di domanda di certificazione di sicurezza degli apparecchi elettrici (prodotto obbligatorio), modulo di domanda di conferma di sicurezza di autoregolamentazione degli apparecchi elettrici e dichiarazione di conferma di sicurezza di autoregolamentazione di apparecchi elettrici (prodotto di autoregolamentazione );(2) la differenza di modello (per il modello multiplo) (3) lo schema elettrico e il LAYOUT PCB (4) l'elenco originale e le relative certificazioni (5) le specifiche del trasformatore e dell'induttore (in inglese) telaio (7) e ( 6) autorizzazione del prodotto (8) modulo di richiesta ID (9) tag (Marking Label) (10) manuali del prodotto (coreano) se un prodotto fabbricato da più fabbriche indipendenti, sebbene il prodotto sia lo stesso modello, diverse fabbriche dovrebbero ottenere marchi di certificazione presso allo stesso tempo i produttori d'oltremare possono presentare domanda direttamente o autorizzare le agenzie locali e i produttori rappresentativi in Corea a presentare domanda.
Audit di fabbrica
Norme di sicurezza della Corea del Sud dopo aver ricevuto le domande, autorizzate dalla necessità della fabbrica per la prima volta un progetto di audit di fabbrica in base ai requisiti di sicurezza, il controllo di qualità del sistema di fabbrica prosegue la valutazione preliminare, che coinvolge i seguenti diversi aspetti: la fabbrica deve essere conforme alle regole di attuazione della certificazione del prodotto e alla capacità di assicurazione della qualità della fabbrica richiedere la produzione e la certificazione secondo i campioni confermati dall'ente di certificazione di prodotti qualificati secondo le leggi relative alla certificazione di sicurezza della Corea e la tecnologia industriale sudcoreana alle disposizioni pertinenti del tribunale di primo grado (KTL), la tua fabbrica dovrebbe avere la seguente procedura o regolamento documentato, il contenuto dovrebbe essere adattato alla gestione della qualità della fabbrica e al controllo della qualità:
1) procedure di controllo della modifica del prodotto (esempio: certificazione notifica di modifica del prodotto dopo l'approvazione da parte degli organismi di certificazione, se il dipartimento dovrebbe essere in stretta conformità con le modifiche approvate al contenuto stabilire i documenti tecnici corrispondenti rilasciati ai dipartimenti competenti per implementare correttamente la certificazione le modifiche del prodotto non sono modifiche approvate, non possono esercitare sulla modifica dei marchi di certificazione del prodotto) 2) procedure di controllo dei documenti e dei dati (3) procedure di controllo dei record di qualità {dovrebbero includere registrazioni conservate per almeno 3 anni (necessità di rifornire le scorte ed eseguire l'ispezione di routine record)} 4) procedura di ispezione e conferma di routine 5) 6) procedure di controllo del prodotto non conforme
Procedura di ispezione o verifica dei componenti chiave e dei materiali 7) programma di audit interno della qualità 8) istruzioni di lavoro del processo, standard di ispezione, procedure operative delle apparecchiature, le procedure del sistema di gestione come i registri della qualità della fabbrica devono essere mantenute almeno includere quanto segue, per confermare che la fabbrica fa l'ispezione di tutti i test di produzione e produzione, i record di qualità devono essere reali ed efficaci: 9) test di routine del prodotto e record di test di verifica: componenti e materiali chiave record di ispezione/verifica delle merci in entrata e fornitore per fornire il certificato qualificato di ispezione e calibrazione dell'attrezzatura di prova o verifica periodica delle registrazioni;
Ispezione e verifica di routine (funzionamento) registro delle ispezioni registro giornaliero delle ispezioni in loco delle apparecchiature di sicurezza sulla linea di produzione (officina) registro dello smaltimento dei prodotti non conformi (in entrata, di routine e operativi);
Registro dell'audit interno;
Registrazione dei reclami dei clienti e delle azioni correttive intraprese;
Registrazione della correzione della non conformità durante l'ispezione operativa;
Ispezione annuale in fabbrica: dopo l'autorizzazione del certificato, l'autorità di certificazione effettuerà un'ispezione annuale di follow-up sulla fabbrica ogni anno.Lo scopo principale è verificare la coerenza del sistema di controllo qualità della fabbrica.Il fatto che l'ispezione annuale in fabbrica possa soddisfare continuamente gli standard della legge sulla sicurezza è diviso in due parti:
1) i documenti di qualità, il record di qualità, la messa in scena del relativo contenuto di visualizzazione, il requisito e il contenuto di base e la revisione iniziale 2) la necessità di assicurarsi che tutti i prodotti di fabbrica autorizzati KC Mark siano conformi alla coerenza del certificato di autorizzazione del prodotto allegato (elencare) i componenti chiave, i prodotti di autenticazione dei componenti chiave, i materiali, il circuito, la conferma della struttura, verificare se i requisiti di campionamento coerenti:
Sulla certificazione obbligatoria KC Mark nell'ambito dei prodotti per un totale di 216 fino ad ora, le leggi sulla sicurezza della Corea del Sud per tutti i tipi di prodotti per il campionamento, quindi ogni prodotto ogni anno metodo di campionamento di campionamento una volta: condotto dall'ispettore di fabbrica nella revisione annuale, il campo ha produzione o inventario, l'esaminatore ha sigillato i campioni, la fabbrica verrà inviato all'indirizzo specificato entro tre mesi audit di fabbrica quando non vi è produzione o inventario, la fabbrica deve essere in 6 mesi specificherà i campioni inviati all'indirizzo specificato .
Introduzione alle istituzioni di test KTC e KTL
KTC e KTL sono le organizzazioni di certificazione designate dall'istituto coreano degli standard tecnici per rilasciare il certificato del marchio KC e anche le organizzazioni di test dei prodotti (1) Istituto coreano di test meccanici, elettrici ed elettronici (KTC, KTC Chesapeake Testing Certification), fondato a 1970, è un istituto di test professionale ufficiale sudcoreano negli anni precedenti, l'ospedale si è impegnato a valutare l'idoneità della tecnologia Testare i controlli di calibrazione e i lavori di ispezione di apparecchiature mediche e apparecchiature di comunicazione delle informazioni nel 2000, l'istituto è stato designato come organismi di certificazione di sicurezza degli apparecchi elettrici, e nel 2003 per diventare la commissione elettrotecnica internazionale (IEC) specificata nel laboratorio CB al fine di soddisfare la domanda della Cina e della Corea del sud, ha istituito la filiale a Shenzhen e Shanghai Il sito Web ufficiale di KTC KTC ha un coreano.
Versione inglese e cinese (2) tre istituti di test della tecnologia industriale della Corea del Sud (KTL) KTL, fondato nel 1966, devono fornire supporto attraverso la tecnologia di rilevamento e valutazione al fine di migliorare la tecnologia del settore e creare istituti di valutazione dei test per promuovere il domestico l'industria di vari sistemi di certificazione è perfetta, al fine di proteggere la sicurezza e l'ambiente dei consumatori, KTL per l'intera fase di sviluppo del prodotto per ottenere la certificazione per fornire supporto, per aiutare le imprese a migliorare le capacità tecniche e migliorare la competitività in aggiunta, KTL o rilevamento avanzato ( paesi sviluppati.
Organismi di certificazione per comunicare e cooperare con meno istituzioni, ha 35 paesi e 67 istituti di certificazione di prova hanno firmato un memorandum d'intesa (MOU), possono essere nel campo di nove certificati CB di emissione di 43 specifiche e rapporti di prova per prodotti e componenti di comunicazione elettrica, l'ospedale può essere nel campo della valutazione dell'affidabilità della sicurezza della valutazione del test di compatibilità elettromagnetica.
